Hostopil-margarina prozesatzeko linea

Ekoizpen bideoa:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Margarina landare-oliotik, animalia-koipetik edo beste gantz-iturri batzuetatik egindako gurin-ordezko bat da. Bere ekoizpen-prozesua eta prozesatzeko ekipamendua oso helduak dira urteetako garapenaren ondoren. Jarraian, prozesu-fluxu zehatza eta ekipamendu nagusien aurkezpena aurkezten dira:

I. Margarinaren ekoizpen prozesua

1. Lehengaien prestaketa

• Lehengai nagusiak:

o Olioak (% 80 inguru): hala nola palma olioa, soja olioa, koltza olioa, koko olioa, etab., findu behar direnak (goma kentzeko, azidotasunik gabekoa, koloregabetzea, usaingabea).

o Ur fasea (% 15-20 inguru): esne gaingabetua, ura, gatza, emultsionatzaileak (lezitina, monoglizeridoa, adibidez), kontserbatzaileak (potasio sorbatoa, adibidez), bitaminak (A eta D bitaminak, adibidez), zapore emaileak, etab.

o Gehigarriak: koloratzailea (β-karotenoa), azidotasun erregulatzailea (azido laktikoa), etab.

2. Nahasketa eta emultsioa

• Olio fasearen eta ur fasearen nahasketa:

o Olio-fasea (olioa + olio-disolbagarriak diren gehigarriak) 50-60 ℃-ra berotu eta urtu egiten da.

o Ur-fasea (ura + uretan disolbagarriak diren gehigarriak) berotu eta esterilizatu egiten da (pasteurizazioa, 72 ℃/15 segundo).

Bi faseak proportzioan nahasten dira, eta emultsionatzaileak (monoglizeridoa, soja-lezitina, adibidez) gehitzen dira, eta abiadura handian irabiatuz (2000-3000 rpm) emultsio uniforme bat (ura-olioan edo olioa-uretan motakoa) sortzen da.

3. Hozte eta kristalizazio azkarra (Urrats gakoa)

• Hozte azkarra: Emultsioa azkar hozten da 10-20 ℃-ra arte, gainazal arraskatudun bero-trukagailu baten (SSHE) bidez, olioaren kristalizazio partziala eraginez β' kristal forma sortzeko (ehundura finaren gakoa).

• Moldekatzea: Gantz erdi-solidoa mekanikoki ebakitzen da oragailu baten bidez (Pin Worker) 2000-3000 bira/min-tan kristal handiak hausteko eta gantz-sare fin eta uniforme bat osatzeko, sentsazio pikortsua saihestuz.

4. Heltzea eta ontziratzea

• Heltzea: 20-25 ℃-tan 24-48 orduz uzten da kristal-egitura egonkortzeko.

• Ontziratzea: Bloke, edalontzi edo spray motako moduan betetzen da, eta hozkailuan gordetzen da (margarina bigun batzuk zuzenean giro-tenperaturan gorde daitezke).

II. Nukleoen Prozesatzeko Ekipamendua

1. Aurretratamenduko ekipamendua

• Petrolioa fintzeko ekipoak: goma kentzeko zentrifuga, azidotasunik gabeko dorrea, koloregabetze-tanga, usaingabetze-dorrea.

• Ur-faseko prozesatzeko ekipoak: pasteurizazio-makina, presio handiko homogeneizatzailea (esnea edo ur-fasea homogeneizatzeko erabiltzen dena).

2. Emultsioztatze ekipoak

• Emultsio-tangak: irabiatze- eta berotze-funtzioak dituen altzairu herdoilgaitzezko tangak (hala nola, pala edo turbina motako irabiagailua).

• Presio handiko homogeneizatzailea: emultsio tantak gehiago findu (10-20 MPa-ko presioa).

3. Hozte azkarraren ekipoak

• Gainazaleko Bero-trukagailua (GAT):

o Azkar hoztu izozte-azpiko egoerara, arraskagailu birakari batekin eskalatzea saihesteko.

o Marka tipikoak: Gerstenberg & Agger (Danimarka), Alfa Laval (Suedia), SPX flow (AEB), Shiputec (Txina)

• Pin langilea:

o Kristalaren tamaina kontrolatzeko, moztu gantza hainbat pin multzoren bidez.

4. Ontziratzeko ekipamendua

• Betetzeko makina automatikoa: blokeetarako (25g-500g) edo upeletarako (1kg-20kg).

• Ontziratze esterilizatzeko linea: iraupen luzeko produktuetarako egokia (adibidez, UHT bidez tratatutako margarina likidoa).

III. Prozesuaren aldaerak

1. Margarina biguna: olio likido proportzio handia olioan (ekilore olioa adibidez), ez da beharrezkoa molde azkar hoztea, zuzenean homogeneizatu eta ontziratu egiten da.

2. Gantz gutxiko margarina: % 40-60ko gantz edukia, loditzeko agenteak gehitu behar dira (gelatina, almidoi eraldatua, adibidez).

3. Landare-oinarritutako margarina: Landare-oliozko formula osoa, trans gantz-azidorik gabe (urtze-puntua ester-trukearen edo frakzionamendu-teknologiaren bidez doitzen da).

IV. Kalitate Kontrolerako Puntu Garrantzitsuak •

Kristal forma: β' kristal formak (β kristal forma baino hobea) itzaltze-abiaduraren eta nahaste-intentsitatearen kontrola behar du.

• Segurtasun mikrobianoa: Fase urtsua zorrotz esterilizatu behar da, eta pH-a 4,5etik behera doitu behar da bakterioak inhibitzeko.

• Oxidazio-egonkortasuna: Gehitu antioxidatzaileak (adibidez, TBHQ, E bitamina) metal ioien kutsadura saihesteko.

Goian aipatutako prozesuen eta ekipamenduen konbinazioaren bidez, krema artifizial modernoak gurinaren zaporea simulatu dezake, kolesterol baxua eta gantz saturatu baxua bezalako osasun-eskakizunak betez. Formula eta prozesu espezifikoak produktuaren kokapenaren arabera egokitu behar dira (adibidez, labean egiteko edo elikagaien gainazaletan aplikatzeko).